五金冲压件的运用很广泛，基本上生活中能看到，像五金螺母啊，五金凹槽啊等等。但是大家知道五金模具的维护保养吗？其实有些五金冲压模具的维护不到位的话，是很容易就会影响到你那件工具的使用的，有时候一颗小小的螺母就能导致你这件工具不能使用了，那么五金冲压模具的维护到底要怎么做好呢？下面我来为大家一一介绍下几种。 

1、轭式

轭式模板之   部加工成凹沟状以组装块状品。其构造依应用要求，凹沟部可以其他模板构成之。电器冲压件商认为，此轭式模板构造之优点有：沟部加工容易，沟部宽度可调整之，加工精度良好等。但刚性低是其缺点。

轭式模板之设计注意事项如下：

(1)块状部品之分割应同时考虑其内部之形状，基准面   明确化。为使冲压加工时不产生变形，亦要注意各个块状部品之形状。

(2)块状部品采并排组合之冲压件模具构造，由于冲切加工时块状部品将承受侧压使各块状部品间产生间隙或造成块状部品之倾斜。此现象是冲压尺寸不良、冲屑阻塞等冲压不良之重要原因，因此   有充分的对策。

(3)轭板内块状部品之固定方法，依其大小及形状有下列五种：A.以锁紧螺丝固定，B.以键固定，C.以揳形键固定，D.以肩部固定，E.以上压件(如导料板)压紧固定。

(4)轭板组入许多件块状部品时，由于各块状部品之加工累积误差使得节距产生变动，电器冲压件商认为，解决对策是中间块 状部品设计成可调整方式。

(5)轭板兼俱块状部品之保持功能，为承受块状部品之侧压及面压，   具有足 够的刚性。还有为使轭板沟部与块状部品密着组合，其沟部角隅作成逃隙加工，如轭板沟部角隅不能作成逃隙加工，则块状部品须作成逃隙加工。

(6)轭板构部与块状部品之嵌合采中间配合或轻配合方式，如采强压配合将使轭板发生变化。

2、整块式

整块式模板亦称为一体构造型，其加工形状   是封闭的。对于整块式模板主要用于简单结构或精度不高的冲压件模具，其加工方式以切削加工为主(不需热处理)，采用热处理之模板   再施行线切割加工或放电加工及研磨加工。模板尺寸长(连续冲压件模具)之场合将采用两块或多块一体型并用之。

3、镶入式

电器冲压件商了解到，模板中加工圆形或方形之凹部，将块状部品镶合嵌入于模板中，此种模板称为镶入式构造，此构造之加工累积公差少、刚性高，分解及组立时之精度再现性良好。由于具有容易机械加工、加工精度由工作机械决定、   后调整之工程少等优点，镶入式模板构造已成为精密冲压件冲压件模具之主流，但其缺点是需要高精度的孔穴加工机。

五金冲压模具的保养常用的就这几种了，其实还有很多种，但是一般维护的话都   要认真仔细，只有维护做到位了，你的工具才能   好的帮你做好事。

冲压模具的结构、冲模的结构，模具结构大同小异，根据不同的产品特点及需求设计相应的模具，不同的模具结构，它的功能也不同，生产出来的产品也不同，总的来说有简单的，有复杂的。但是不管结构怎么复杂，它的基本结构是不变的，无外乎是若干个模板、入块和标准件。

模具一般是由若干模板和零件（我们称之为入块、或入子）还有标准件组装而成。

一般的冲压模具结构，具体的模板从上到下（包括代码编号）是：

上模的模板有：

上托板，上垫脚，上模座（UPU），上垫板（UBU），上夹板（PHU）止挡板（PPS），脱料板（PSU）；

下模的模板有：

下模板（DIE），下垫板（LBD），下模座（LPD），下垫脚，下托板；

其它的比较不常用的模板：

上盖板（CVU），击出板，上模板，下脱料板，下止挡板，下夹板，公模，母模等；

一些模具零件有：

上模的入子，入块：夹板入块、脱料板入块、冲头等；

下模的入子，入块：下模入块、下模刀口等；

标准件：弹簧、六角螺丝、止付螺丝、线簧、等高套、导柱、导套、等高套垫片、两用销、顶料销等；

非标准件：外定位、内定位、节距定位、外限位柱、内限位柱等。