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汽车冲压件的特点


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        冲压件生产企业的发展与汽车产业越来越紧密地联系在一起。冲压机床的生产制造者将新产品研发、设计理念调整到适应汽车产业发展需要的方向上来,并把这一趋势也融入到了他们的出产战略中。 
 
        汽车行业要求能专门研究汽车零部件的工艺特点、与汽车行业相互交流共同研发具有模块化、系列化的成套柔性出产线。柔性出产线以汽车发念头缸体、缸盖、曲轴、连杆、凸轮轴、箱体等枢纽加工件加工为对象,适应混流出产的模块快速组合可重组出产线,把握机能评价、误差溯源、质量控制与治理集成技术,开发高速精密、机能可靠的数控切割机,同时具有高速取料、辅助设备如具有去毛刺功能等。

        冲压件分为冷冲压件和热冲压件。冷冲压件一般不再经切削加工,或***需要少量的切削加工。热冲压件精度和表面状态低于冷冲压件,但仍优于铸件、锻件,切削加工量少。

        冲压件主要是将金属或非金属板料,借助压力机的压力,通过冲压模具冲压加工成形的,它主要有以下特点:
        1、冲压件是在材料消耗不大的前提下,经冲压制造出来的,其零件重量轻、刚度好,并且板料经过塑性变形后,金属内部的组织结构得到改善,使冲压件强度有所提高。
        2、冲压件具有较高的尺寸精度,同模件尺寸均匀一致,有较好的互换性。不需要进一步机械加工即可满足一般的装配和使用要求。
        3、冲压件在冲压过程中,由于材料的表面不受破坏,故有较好的表面质量,外观光滑美观,这为表面喷漆、电镀、磷化及其他表面处理提供了方便条件。

        在世界汽车冲压模具多样化和模具更换周期短为代表的大变革中,冲压设备的出产厂家也找到了适应自己发展的新天地。模具的多样性使得汽车产业企业可认为出产提供更多类型的汽车,同时对冲压工艺技术提出了新的要求,带来了车架冲压工艺技术和汽车板件出产加工工艺技术的变革。


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